Nyheter

Som en av de viktigste industrielle råvarene har kobberfolie flere fordeler som utmerket elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og duktilitet. På grunn av den kontinuerlige veksten i markedets etterspørsel etter energi og den raske utviklingen av informasjonsalderen, fortsetter etterspørselen etter kobberfolie i high-end produksjon å øke; for eksempel er kobberfolie tilstede i flere bransjer som chipemballasje, batterier og PCB. Kobberfolie brukes ikke lenger bare som et kretsforbindelsesmateriale, men har blitt et nøkkelråmateriale som støtter de to kjernenæringene i informasjonsindustrien.

Trykkfølsomt lim (PSA), som et materiale som er mye brukt i emballasje, etiketter, dekorasjon, elektronikk og andre felt, er ikke bare praktisk å bruke, men har også ekstremt høy fleksibilitet og deformerbarhet. Fra både dekorative og praktiske perspektiver har PSA ekstremt høy verdi. I PSA-behandling har laserbehandling betydelige fordeler i visse scenarier.

PET, som en ytelsesbalansert plast av industrikvalitet, har mange betydelige fordeler. Dens høye åpenhet og samsvar med sikkerhetskravene for kontakt med mat gjør den til et av de mest populære materialene i emballasjeindustrien; i tillegg, på grunn av sine gode elektriske isolasjonsegenskaper og enkle rengjøring, er PET også mye brukt i elektronikk- og medisinsk industri. I PET-behandling har laserbehandling, med sin fleksibilitet, høye effektivitet og høye presisjon, blitt et meget veletablert produksjons- og prosesseringssystem for PET.

På grunn av sin høye effektivitet, holdbarhet og fleksibilitet, har lasermerking blitt mye brukt på mange felt som tekstilmaterialer. Tradisjonell silketrykk er overdreven avhengig av platefremstilling, og blekkbelegg er tilbøyelige til å flasse av. I motsetning til dette kan lasermerking, ved bruk av digitale filer, raskt oppnå modifikasjoner av designfiler og tilpasset prosessering, noe som gjør den veldig egnet for små batch- og tilpassede produksjonskrav. Lasermerking integrerer merket med stoffet ved å karbonisere eller fordampe overflaten av det behandlede materialet, og oppnå en holdbar, klar og avrivningsbestandig markeringseffekt.

Laserskjæring av stoff, på grunn av dets betydelige fordeler i presisjon, effektivitet og konsistens i behandlingskvalitet, brukes i mange bransjer og er klart overlegen tradisjonell stansing eller manuell skjæring. Tradisjonell manuell skjæring er overdrevent avhengig av håndverkernes ferdigheter; manuell kutting gir uunngåelig visse feil og gjør det vanskelig å sikre konsistensen til ferdige produkter. Skjæremetoder er tilbøyelige til å generere mekanisk påkjenning, forårsake strekking og deformasjon av materialer, og når først en dyse er produsert og dens mønster er dannet, er det vanskelig å modifisere; selv om modifikasjon er mulig, vil det resultere i høyere kostnader.

De spesielle fysiske egenskapene til fleksible skjermer – de er bøybare, knusebestandige og tynne og lette – gjør dem svært populære i ulike bransjer. Smarttelefoner, nettbrett, bilskjermer og medisinske instrumentpaneler er alle avhengige av fleksible skjermer. I mellomtiden har laserbehandling, på grunn av sin berøringsfrie maskinering, høye presisjon og støtte for tilpasset prosessering, blitt en av kjerneteknologiene i fleksibel skjermproduksjon.