Lasermerking, som en berøringsfri prosess, genererer ikke mekanisk stress, og den har ikke problemer som slitasje og fall av som finnes i andre tradisjonelle behandlingsmetoder som spraymaling og klistremerker, så det er mye brukt i ulike bransjer.
Hvis det skilles ut av arbeidsprinsipper, kan lasermerking deles inn i mange typer, og forskjellige typer lasermerking tilsvarer forskjellige laserkontrollsystemer. La oss ta termisk prosessering og kaldbehandling i lasermerking som eksempler.
Termisk prosessering bruker høyenergilaserstråler for å varme opp materialoverflaten, noe som forårsaker fysiske eller kjemiske reaksjoner som karbonisering og oksidasjon gjennom laseren, og gir dermed objektet et permanent merke. I bransjer med lave presisjonskrav, som merking på rustfritt stål, tre og lær, kan termisk bearbeiding velges. Fiber- eller CO₂lasere er vanligvis det foretrukne valget for termisk behandling. Selv om termisk prosessering ikke krever veldig høy presisjon fralaserkontroller, krever det at laserkontrollsystemet har god kraftutgangsevne og skannesynkroniseringsevne.
Kald prosessering er hovedsakelig avhengig av fotokjemiske effekter eller ikke-termiske fysiske effekter, ved å bruke laserfotoner for å direkte bryte de molekylære bindingene til materialet. Kaldbehandling kan brukes i felt med høye krav til prosesspresisjon, som elektroniske produkter, brikker og medisinsk utstyr. Denne prosesseringsmetoden bruker vanligvis ultrafiolette lasere, grønne lasere eller pikosekundlasere. Sammenlignet med termisk behandling har kald prosessering strengere krav til presisjonen til laserkontrolleren.
Laserkontrolleren påvirker hastigheten, nøyaktigheten og kvaliteten på lasermerking. Når du velger enlaserkontroller, er det nødvendig å sikre at lasermarkeringseffekten er tydelig, uten avvik og med konsistent markeringsdybde. En god laserkontroller kan effektivt unngå problemer som uklar merking, svarte kanter eller smelting i kantene, eller deformasjon av mønstre.
